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Le rôle des revêtements de concasseur

Le rôle des revêtements de concasseur

July 04, 2024

Revêtements de concasseur est une partie importante du concasseur. Il est généralement installé dans la chambre de concassage du concasseur, directement en contact avec le matériau concassé, couramment utilisé dans les concasseurs à cône, les concasseurs à mâchoires, les concasseurs à percussion et les concasseurs giratoires. ses principales fonctions comprennent :

 

1. Protégez le corps du concasseur : réduisez l’usure et l’impact des matériaux sur le corps du concasseur et prolongez la durée de vie du concasseur.

 

2. Améliorer l'effet de concassage : grâce à une forme et une conception raisonnables du revêtement, il peut optimiser le processus de concassage des matériaux et améliorer l'efficacité du concassage et la qualité du produit.

 

3. Améliorez la force d'écrasement : modifiez la trajectoire et l'état de force du matériau pour améliorer l'effet de la force d'écrasement.

 

 

Les matériaux de revêtements de concasseur sont principalement les suivantes, et les caractéristiques de performance de chaque matériau sont les suivantes :

 

1. Acier à haute teneur en manganèse : Revêtements de broyeur de manganèse avoir de bonnes propriétés de ténacité et d’écrouissage. Lorsqu'elle est soumise à de forts impacts et à une extrusion, la surface durcit rapidement, améliorant ainsi la résistance à l'usure. Cependant, dans des conditions de faible charge d'impact ou d'usure sous faible contrainte, l'effet d'écrouissage n'est pas évident et la résistance à l'usure peut ne pas être aussi bonne que celle de certains autres matériaux.

 

2. Acier allié : revêtements de broyeur en acier allié d'une dureté plus élevée, haute résistance, résistance à l'usure meilleure. Grâce à la proportion raisonnable d'éléments d'alliage, vous pouvez obtenir des performances différentes et vous adapter à une variété de conditions de travail.

 

3. Fonte résistante à l'usure : avec une dureté élevée et une certaine ténacité, un coût relativement faible. Cependant, dans un environnement d'usure extrêmement rude, sa résistance à l'usure peut être légèrement inférieure.

 

4. Matériaux composites céramiques : série composite céramique, y compris les matériaux composites céramiques en acier à haute teneur en manganèse, les matériaux composites céramiques en acier allié, les matériaux composites céramiques à haute teneur en chrome. Dureté extrêmement élevée, excellente résistance à l'usure et bonne résistance à la corrosion chimique. Cependant, les matériaux composites céramiques sont plus fragiles et peuvent être sujets à se briser sous un fort impact.

 

Le pièce d'usure du concasseur sélectionne différents matériaux avec différentes caractéristiques de résistance à l'usure et de résistance pour s'adapter aux différentes conditions de concassage et caractéristiques des matériaux. Sa forme et sa structure sont également diverses, telles que ondulées, dentelées, etc., pour répondre aux différents besoins de concassage.

 

En pratique, la sélection de doublures d'usure du concasseur nécessite une prise en compte approfondie des conditions de travail du concasseur, du type de matériau à broyer, du coût et d'autres facteurs pour obtenir les meilleurs résultats et avantages économiques.

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