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Service personnalisé pour les pièces de superposition de soudure

Service personnalisé pour les pièces de superposition de soudure

Nous sommes un fournisseur professionnel de produits personnalisés pièces de recouvrement soudées. Nos produits sont largement utilisés dans diverses industries, notamment les machines minières, les équipements pétrochimiques, les centrales thermiques, les machines de construction, les machines à ciment et les équipements métallurgiques. Nous utilisons des matériaux de haute qualité, tels que des consommables de soudage à haute teneur en chrome, des alliages de carbure de tungstène, des alliages à base de nickel, des alliages à base de cobalt et des électrodes résistantes à l'usure. Notre technologie et notre expertise avancées garantissent durabilité et fiabilité. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.

Pièces de superposition de soudure : solutions personnalisées pour diverses industries

 

Dans le paysage en évolution rapide de la fabrication industrielle, pièces de recouvrement soudées deviennent de plus en plus importants car ils améliorent considérablement la durabilité et les performances d’une large gamme d’équipements. En tant que fournisseur leader de services de traitement de pièces de recouvrement soudé, nous nous engageons à proposer des solutions sur mesure qui répondent précisément aux exigences distinctes de diverses industries.

Notre produits de recouvrement de soudure sont largement utilisés dans une gamme de secteurs, y compris les machines minières telles que les concasseurs et les coupeurs de charbon, les équipements pétrochimiques tels que les tuyaux, les tuyaux de chaudière et les buses de brûleur des centrales thermiques, les machines de construction telles que les godets de chargeur et les dents de godet d'excavatrice, les machines à ciment telles que les broyeurs verticaux. des rouleaux et des disques de meulage, ainsi que des équipements métallurgiques tels que des revêtements de hauts fourneaux pour la fabrication du fer.

 

Nous fournissons des pièces de soudure de haute qualité pour une variété d'applications

 

 

Nos avantages en matière de services

 

• Soudage manuel hautement qualifié pour les formes complexes

Notre équipe de soudeurs hautement qualifiés est apte à manipuler des produits aux formes complexes. Grâce à leur expertise et leur précision, nous pouvons garantir que même les pièces les plus complexes reçoivent un recouvrement de soudure optimal, améliorant ainsi leur durabilité et leurs performances.

 

• Technologie de soudage automatisée

Nous utilisons une technologie avancée de soudage automatisé pour améliorer l’efficacité et la cohérence. Cette technologie nous permet de produire des pièces de recouvrement de soudure de haute qualité en grande quantité tout en maintenant un contrôle qualité strict.

 

• Capacité de traitement professionnelle pour les métaux de base

Nous possédons une vaste expérience dans la préparation de métaux de base pour le recouvrement des soudures. Nos techniques avancées d’usinage et de préparation garantissent que le métal de base est correctement préparé pour le soudage, ce qui se traduit par une liaison plus forte et de meilleures performances globales.

 

• Contrôle de qualité et inspection de haut niveau

Notre engagement envers la qualité est inébranlable. Nous utilisons des mesures strictes de contrôle de qualité et d’inspection tout au long du processus de production pour garantir que chaque pièce de recouvrement de soudure répond aux normes les plus élevées. De la sélection des matériaux à l’inspection finale, nous ne négligeons aucun effort pour garantir la qualité et la fiabilité de nos produits.

 

Matériaux de superposition de soudure

Nous utilisons une gamme de matériaux de revêtement haut de gamme, chacun possédant des propriétés et des avantages distinctifs.

 

• Matériaux de soudure à haute teneur en chrome

Ces matériaux contiennent une quantité importante de chrome (généralement entre 26 % et 30 %), offrant une dureté extrêmement élevée et une résistance à l'usure exceptionnelle. Ces matériaux sont capables de dépasser la dureté HRC58, ce qui les rend idéaux pour les applications dans des équipements soumis à une usure abrasive sévère.

• Alliages de carbure de tungstène

Le carbure de tungstène est un matériau ultra-dur avec une dureté étonnamment élevée, dépassant HRC70. Il présente des propriétés exceptionnelles de résistance à l’usure et anti-abrasion, ce qui en fait un choix idéal pour les composants soumis à une usure intense.

• Alliages à base de nickel

Avec une excellente résistance à la corrosion, une résistance à l’oxydation, une résistance aux températures élevées et une ténacité, les alliages à base de nickel sont très fiables dans une variété d’environnements difficiles. La dureté de la couche de recouvrement de soudure est relativement élevée et ses propriétés peuvent être ajustées dans une large plage en fonction de la composition de l'alliage, offrant ainsi aux clients un haut degré de flexibilité.

• Alliages à base de cobalt

Les alliages à base de cobalt offrent une excellente résistance à la chaleur, à l'usure et à la corrosion. Ces matériaux sont capables de conserver une dureté élevée même à des températures élevées. La structure de la couche de recouvrement de soudure comprend généralement une solution solide de cobalt et des phases de carbure dur, offrant une résistance exceptionnelle à l'usure à haute température, à l'usure par corrosion et à la fatigue thermique.

• Électrodes résistantes à l'usure

Les électrodes résistantes à l'usure sont composées de diverses poudres et liants d'alliage et sont utilisées pour le recouvrement des soudures par soudage à l'arc métallique blindé. Ils offrent les avantages d’un processus de soudage simple, d’un faible coût et d’une forte adaptabilité. Différents types d'électrodes résistantes à l'usure peuvent être sélectionnés en fonction de différentes conditions de travail.

 

Nous travaillons en étroite collaboration avec vous pour sélectionner le bon matériau de recouvrement de soudure

Le choix du matériau de recouvrement des soudures est une décision cruciale qui dépend de plusieurs facteurs.

 

1.À la lumière de l’environnement de travail

• Types d'usure

Usure des matériaux :Si l'usure de l'équipement provient principalement d'une usure abrasive, telle que des pièces de concasseur dans des machines minières, des godets de chargeur, etc., le matériau de revêtement présentant une dureté élevée et une bonne résistance à l'usure doit être sélectionné. Par exemple, l'alliage de carbure de tungstène, la fonte à haute teneur en chrome et d'autres matériaux à très haute dureté peuvent résister efficacement à la coupe et à l'impact des matériaux abrasifs, améliorant considérablement la résistance à l'usure de l'équipement.

Usure adhésive :Dans certains cas d'usure adhésive, des matériaux dotés de bonnes propriétés antiadhésives, tels que les alliages à base de cobalt, peuvent être sélectionnés. Les alliages à base de cobalt à haute température peuvent toujours conserver une dureté et une résistance élevées, et possèdent de bonnes propriétés anti-adhérence et anti-rayures.

• Environnement corrosif

Corrosion acide : Dans les environnements acides, choisissez des matériaux résistants à la corrosion acide, tels que les matériaux en acier inoxydable comme le 316L et le 304, ou les alliages à base de nickel qui fonctionnent exceptionnellement bien dans des conditions fortement acides.

Corrosion alcaline : Pour les environnements de corrosion alcaline, envisagez des matériaux tels que les alliages nickel-chrome qui peuvent former un film d'oxyde stable et résister à la corrosion.

Corrosion à haute température : Pour les environnements corrosifs à haute température, tels que les revêtements de hauts fourneaux dans les usines métallurgiques et les tubes de chaudières dans les centrales électriques, sélectionnez des matériaux résistants à la corrosion à haute température, tels que les alliages contenant du chrome et du molybdène.

• Température de fonctionnement

Environnement à basse température : Pour les équipements fonctionnant dans des environnements à basse température, sélectionnez des matériaux de recouvrement de soudure présentant une bonne ténacité à basse température, tels que certains aciers faiblement alliés.

Environnement à haute température : Pour les équipements fonctionnant à des températures élevées, tels que les chaudières des centrales électriques, sélectionnez des matériaux résistants aux hautes températures tels que les alliages à base de cobalt et de nickel.

 

2. Considération des caractéristiques des métaux de base

Matériau du métal de base : Différents métaux de base ont des compositions chimiques et des propriétés physiques et mécaniques différentes. Par conséquent, il est important de sélectionner des matériaux de recouvrement de soudure qui correspondent au métal de base. Par exemple, pour les métaux de base en acier à faible teneur en carbone, des matériaux de recouvrement de soudure en acier faiblement allié ordinaires peuvent être utilisés. Pour les métaux de base en acier inoxydable, des matériaux de recouvrement de soudure en acier inoxydable de composition similaire doivent être sélectionnés pour garantir une bonne adhérence et une bonne résistance à la corrosion.

Forme et taille du métal commun : Pour les métaux de base aux formes complexes et aux petites tailles, choisissez des matériaux offrant une bonne fluidité et une facilité de soudage, tels que les fils fourrés. Pour le soudage de gros équipements, envisagez des matériaux offrant une efficacité de soudage élevée et un faible coût, tels que des fils pleins ou des électrodes.

 

3. Prise en compte des exigences du processus de superposition de soudure

Méthode de soudage : Différentes méthodes de soudage ont des exigences spécifiques pour les matériaux de recouvrement de soudure. Par exemple, le soudage manuel à l’arc convient à une variété de matériaux mais présente un faible rendement. Le soudage sous protection gazeuse offre un rendement élevé et une bonne qualité, mais nécessite des fils spécifiques. Le soudage à l'arc submergé nécessite des flux et des fils avec un bon dépôt et une bonne élimination des scories.

Épaisseur de recouvrement de soudure : Pour les surfaces épaisses, sélectionnez des matériaux offrant de bonnes performances de soudage multicouche. Pour les surfaces fines, sélectionnez des matériaux présentant une dureté élevée et une excellente résistance à l’usure.

Performances d'usinage après soudage : Si un usinage est nécessaire après le soudage, tenez compte des performances d'usinage de la couche de recouvrement de soudure. Les matériaux ayant une dureté inférieure et une meilleure ténacité sont plus faciles à usiner.

 

La sélection de CAFU vous aidera à réduire le coût global de possession de vos pièces de superposition de soudure.

 

Notre entreprise se consacre à fournir des produits de haute qualité pièces de recouvrement soudées services de traitement. Grâce à notre vaste gamme de matériaux de recouvrement de soudure, notre expertise en matière de sélection de matériaux et nos avantages de service uniques, nous sommes convaincus de pouvoir répondre aux divers besoins de nos clients. Veuillez nous contacter pour plus de détails et laissez-nous vous aider à améliorer les performances et la longévité de votre équipement.

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