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Moulage d'acier à haute teneur en manganèse de pièces d'usure

Moulage d'acier à haute teneur en manganèse de pièces d'usure

Les pièces moulées en acier au manganèse sont des pièces moulées en alliage d'acier à haute teneur en manganèse (généralement 11,5 à 14 %).

Cet alliage d'acier à haute teneur en manganèse offre une excellente résistance à l'usure et une excellente ténacité, ce qui en fait un choix idéal pour les pièces d'usure des machines minières et de construction. Il est particulièrement adapté aux conditions de travail soumises à une usure élevée, à des impacts de matériaux et à des vibrations élevées. Dans les applications les plus exigeantes telles que les concasseurs primaires de roches, l’acier au manganèse s’est avéré être la solution la meilleure et la plus économique.

Moulage d'acier au manganèse ont ces propriétés :

Les pièces moulées en acier au manganèse personnalisées de Cafu contiennent principalement 1,1 à 1,3 % de carbone, 11,5 à 23 % de Mn et 1,7 à 2,3 % de Cr.

De plus, nous proposons des produits personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques de nos clients.

 

 

Un certain nombre de fonderies d'acier au manganèse ont constamment cherché à développer des formulations d'éléments chimiques pour les pièces moulées en acier au manganèse qui peuvent être utilisées dans diverses conditions de travail. Nos pièces moulées en acier à haute teneur en manganèse, disponibles en trois qualités principales, ont été bien accueillies par les utilisateurs dès le départ.

 

Tapis.Carbone%Mn%Cr%Si%Résistance aux chocsHB
Mn13Cr21.15-1.311.5-141.7-2.30,3-0,8≥147 J/cm2HB≤300
Mn18Cr21.15-1.316.5-191,8-2,30,3-0,8≥147 J/cm2HB≤300
Mn22Cr21.1-1.4520.5-231,8-2,30,3-0,8≥147 J/cm2HB≤300

 

Moulage d'acier au manganèse sont soumis à différents processus de traitement thermique pour obtenir différentes propriétés matérielles. Cet acier moulé a une ténacité et une ductilité élevées, et la dureté des pièces moulées peut être sélectionnée en fonction de différentes applications. À mesure que la dureté du matériau augmente, sa résistance à l'usure augmente considérablement, mais réduit en conséquence la ténacité du matériau.

 

Comment le traitement thermique affecte le moulage de l'acier au manganèse ?

 

 

• Traitement de trempe à l'eau :

Cette méthode améliore la ténacité et la résistance à l’usure des pièces moulées en acier au manganèse.

 

• Traitement normalisant :

Le traitement de normalisation peut améliorer la résistance et la dureté des pièces moulées en acier au manganèse.

 

• Traitement de trempe :

Le traitement de trempe peut améliorer la dureté et la résistance à l'usure des pièces moulées en acier au manganèse, bien qu'il puisse entraîner une réduction de la ténacité.

 

Le choix de la méthode de traitement thermique dépendra des exigences spécifiques du moulage d'acier au manganèse Dans la question. Notre objectif est de sélectionner le procédé le plus adapté à votre application, garantissant ainsi les meilleures performances possibles du produit.

 

Coulée de manganèse est utilisé dans de nombreuses applications.

 

 

• Industrie minière:

La plaque à mâchoires du concasseur, la paroi molaire et la paroi de concassage du concasseur à cône, etc., sont utilisées pour broyer les minerais et résistent aux chocs et à l'abrasion importants.

 

•Pièces de rechange pour alimentateur à tablier minier :

 

 

• Industrie de construction:

Pales et revêtements de malaxeur à béton, qui subissent la friction du gravier pendant le processus de malaxage.

 

 

• Industrie ferroviaire :

Composants des appareils de voie ferroviaire, qui doivent résister à l'énorme pression et à l'abrasion du passage des trains.

 

• Industrie du ciment :

Revêtements et cloisons des broyeurs à ciment, qui résistent à l'usure lors du broyage des matériaux.

 

 

• Industrie de fabrication de machines :

Dents de godet, plaques de chenille, etc. des équipements d'excavation pour faire face à l'usure et aux chocs pendant le creusement et le mouvement.

 

Principales installations et contrôle qualité à fonderie d'acier au manganèse:

 

 

• Simuler le système de coulée.

• Une grande base de données de dessins et de moules de produits pour raccourcir le cycle de R&D.

• Modélisation 3D.

• Procédés de coulée avancés : coulée sable-eau-verre et coulée en moule de disparition.

• Grenailleuse, four électrique moyenne fréquence, équipement de traitement du sable et ligne de moulage, ligne de production de moulage de précision, four de traitement thermique environnemental.

• Technologie Lean testing : salle d'analyse des matières premières et salle d'analyse des propriétés mécaniques.

• Six tests rigoureux : contrôle dimensionnel, analyse de composition spectrale, test de sonde de couleur (PT), analyse de dureté, analyse métallographique, etc.

 

Cafu est l'un de vos choix idéaux en matière de fabrication sur mesure. moulage d'acier au manganèse.

Nous maîtrisons parfaitement les pièces moulées au manganèse pour une variété d'applications et possédons une compréhension approfondie des propriétés des matériaux. Pour différentes applications de pièces moulées en acier à haute teneur en manganèse, nous utilisons différentes méthodes de contrôle qualité pour contrôler strictement les principaux processus de production afin de garantir les meilleures performances de qualité de pièce coulée.

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