Fabrication de métaux et fabrication de structures lourdes

1 et 1 Coupe

Notre Fabrication en acier lourd L'atelier est équipé de l'état - OF - le - l'équipement de coupe d'art. D'abord et avant tout, il y a une machine de coupe laser à fibre de puissance de 12 000 Watt, qui peut atteindre une vitesse élevée et élevée et élevée avec sa puissante source laser. De plus, nous avons plusieurs machines à sciage de bande de métal universelle à grande échelle. Le "universel" signifie ici que leurs angles peuvent être ajustés arbitrairement, offrant une grande flexibilité pour différentes exigences de coupe. Complété par une presse hydraulique, qui peut appliquer une haute pression pour la formation et le traitement des métaux, et une machine de poinçonnage et de cisaillement automatique qui intègre les fonctions de poinçonnage et de cisaillement pour un traitement efficace des matériaux.

Cette suite d'équipement avancée nous permet de gérer des tâches de coupe précises pour une gamme diversifiée de matériaux, tels que des plaques d'acier, des fers d'angle, des aciers à canal et des tuyaux circulaires.

2. Former

En tant que professionnel et fiable services de fabrication en acier de structure Fournisseur, nous avons une série complète d'équipements de fabrication de métaux. Cela comprend plusieurs machines à plis CNC avec des tonnages différents. Ils peuvent gérer un large éventail de matériaux métalliques, s'étendant à partir de plaques en acier inoxydable, de plaques en acier en carbone aux plaques résistantes.

Nous possédons également une machine à rouler CNC Four - Roll Plate. Il peut rouler efficacement les plaques métalliques en formes circulaires ou coniques transparentes. Cette machine est applicable pour produire des composants métalliques cylindriques, en forme d'arc et coniques.

Avec nos installations de fabrication de métaux professionnels, nous sommes capables d'en fournir un - Arrêtez Service de fabrication de métaux personnalisés à un grand nombre d'utilisateurs.

3. Soudage

Nous sommes équipés de robots de soudage à trois axes capables d'effectuer des tâches de soudage de haute qualité avec une précision et une consistance extrêmement élevées. Ces robots peuvent s'adapter à divers scénarios de soudage, améliorant considérablement la qualité et la productivité de nos opérations de soudage.

De plus, notre usine est équipée de machines de soudage semi-automatiques orbitales. Ces machines sont spécialement conçues pour le soudage le long de pistes spécifiques, ce qui les rend idéales pour des projets qui nécessitent un soudage précis et continu sur des surfaces cylindriques ou incurvées.

De plus, nous avons à notre disposition des dizaines de machines de soudage à la blindage en gaz.

Notre équipe de soudage est composée d'opérateurs expérimentés, chacun avec des années d'expérience pratique de soudage. Leur expertise leur permet d'exécuter des opérations professionnelles de construction de coutures de soudage avec une finesse, garantissant que chaque soudure répond aux normes les plus élevées de l'industrie.

Notre atelier de soudage est équipé d'un système central d'alimentation en gaz mixte. Ce système garantit une alimentation continue et ininterrompue de gaz de blindage, ce qui est crucial pour maintenir l'intégrité et la qualité des soudures.

4 Traitement de surface

L'un des processus clés de la fabrication des métaux est le traitement de surface des métaux, qui comprend le dynamitage des structures métalliques, le nettoyage de la poussière, la pulvérisation de revêtements de haute qualité (généralement divisés en amorce et couche de finition), ainsi qu'une surveillance de qualité de ce processus. Par exemple, afin d'améliorer la liaison ferme entre la peinture et la surface métallique, il est nécessaire d'éliminer complètement la couche de rouille, les taches d'huile et la poussière sur la surface métallique. Par conséquent, le processus de dynamitage de la prise de vue doit être utilisé pour augmenter la rugosité de surface du métal.

Le type de dynamitage de tir de type aérien entièrement automatique et le système d'élimination de la rouille des machines de Cafu peuvent effectuer un traitement de dynamitage de tir sur des composants métalliques sans angles morts de manière à 360 degrés. Une fois que les composants sont sortis de la ligne de production de dynamitage de tir, un air comprimé propre à haute pression est nécessaire pour éliminer les particules de poussière à la surface. Après une inspection complète de la surface des composants structurels, ils entreront dans la cabine de peinture à la pulvérisation équipée d'un système de pression négatif pour le revêtement de surface. Une fois le revêtement sur la surface métallique complètement sec, il est également nécessaire de réaliser des inspections du film de peinture sec et des tests du taux d'adhésion.