Processus de production de chaînes à maillons ronds carburés
1. Traitement de cémentation : La chaîne à maillons ronds à traiter est placée dans un environnement de température spécifique pour permettre aux atomes de carbone de pénétrer dans la couche superficielle du matériau de la chaîne. Ce processus est généralement divisé en une étape de forte infiltration et une étape de diffusion. La forte étape d'infiltration permet à la surface du matériau d'absorber rapidement un grand nombre d'atomes de carbone et d'augmenter la concentration de carbone. L'étape de diffusion permet aux atomes de carbone de se diffuser davantage dans le matériau afin que la concentration en carbone soit répartie plus uniformément, formant ainsi une certaine épaisseur de couche carburée.
2. Traitement de trempe : Après cémentation, les anneaux sont trempés. Le refroidissement rapide modifie la structure organisationnelle du matériau, formant une structure martensitique de haute dureté, ce qui améliore la résistance et la dureté de la chaîne.
3. Traitement de trempe : La chaîne sera trempée après trempe. La trempe peut réduire la fragilité de la chaîne et améliorer la ténacité. Parallèlement, il peut éliminer les contraintes internes produites pendant le processus de trempe et améliorer les performances globales de la chaîne. Deux traitements de trempe peuvent optimiser davantage les performances de la chaîne.
Caractéristiques de performance de la chaîne carburée
1. Haute résistance à l’abrasion : La couche carburée formée par traitement de carburation a une dureté élevée, qui peut résister efficacement à l'abrasion et prolonger la durée de vie de la chaîne. Dans certaines occasions où les exigences en matière de résistance à l'abrasion sont élevées, telles que l'exploitation minière, le levage, l'élimination des scories et d'autres opérations, les avantages de la résistance à l'abrasion de la chaîne à maillons ronds cémentés sont particulièrement évidents.
2. Haute résistance : Grâce au processus de traitement thermique raisonnable, la structure organisationnelle du matériau de la chaîne est optimisée afin qu'il ait une résistance élevée et puisse résister à une force de traction et à une charge importantes.
3. Bonne ténacité : La chaîne a une bonne ténacité après traitement de trempe et n'est pas facile à casser lorsqu'elle est soumise à une charge d'impact, garantissant ainsi la sécurité de la chaîne dans des conditions de travail compliquées.
Principaux domaines d'application
1. Industrie cimentière et minière : Il s'agit d'une chaîne de traction couramment utilisée dans les mines de charbon, les cimenteries, etc. Elle est utilisée dans les convoyeurs à racleurs, les élévateurs à godets et autres équipements pour transporter du charbon, du minerai et d'autres matériaux.
2. Industrie électrique et chimique : Il est utilisé dans l'énergie électrique, l'industrie chimique et d'autres industries dans les machines d'élimination des scories, les convoyeurs de scories et d'autres équipements et peut fonctionner de manière fiable dans des environnements de travail difficiles.
Matériau : acier allié. (23MnNiMoCr54, etc.)
Taille et propriété mécanique
Spéc.
d×p
(mm) | Largeur min.
a
(mm) | largeur Max.
b
(mm) | Masse
(kg/m≈) | Min. Force de rupture
(kN) |
|
| 13×45 | 18 | 47 | 4.2 | 167 |
| 14×45 | 18 | 48 | 4.4 | 190 |
| 14×50 | 17 | 48 | 4 | 190 |
| 16×56 | 22 | 58 | 5.2 | 250 |
| 16×64 | 20 | 55 | 5.3 | 250 |
| 18×50 | 21 | 60 | 6.9 | 320 |
| 18×63 | 24 | 65 | 6,83 | 320 |
| 18×64 | 21 | 60 | 6.6 | 320 |
| 18×66 | 28 | 67 | 6.7 | 320 |
| 18×80 | 28 | 67 | 6.25 | 320 |
| 18×82 | 21 | 60 | 6 | 320 |
| 20×55 | 25 | 69 | 9.1 | 390 |
| 20×70 | 27 | 72 | 8.2 | 390 |
| 22×64 | 29 | 75 | 10.6 | 480 |
| 22×70 | 27 | 72,5 | 10.57 | 480 |
| 22×76 | 26 | 74 | 10.3 | 480 |
| 22×80 | 31 | 83 | 10 | 480 |
| 22×86 | 26 | 74 | 9.5 | 480 |
| 24×75 | 32 | 82 | 12,5 | 570 |
| 24×85,3 | 30 | 82 | 11.7 | 570 |
| 26×81 | 46 | 101 | 15.2 | 670 |
| 26×91 | 35 | 94 | 14.3 | 670 |
| 26×92 | 30 | 86 | 13.7 | 670 |
| 30×105 | 39 | 108 | 18.7 | 890 |
| 30×108 | 34 | 98 | 18 | 890 |
| 34×126 | 38 | 109 | 22,7 | 1140 |
| 34×136 | 39 | 113 | 23,8 | 1140 |
| 36×126 | 47 | 130 | 26,7 | 1280 |
| 42×147 | 55 | 151 | 35,6 | 1750 |
Normes de personnalisation : ISO, DIN, BS, GB et autres normes
Avantage du produit :
• Utilisation de matières premières de haute qualité.
• Haute résistance et excellente ténacité.
• Grande capacité d'absorption des charges d'impact.
• Tests 100 % en usine.
• Emploi d'équipements de production avancés.
• Adoption d'un processus de traitement thermique avancé et d'un traitement antirouille de surface.
Nous proposons des produits de remplacement de chaînes à maillons ronds cémentés pour les cimenteries et les industries minières. Si vous avez besoin de plus amples informations ou souhaitez discuter plus en détail de vos besoins spécifiques, n'hésitez pas à nous contacter.
Réseau IPv6 pris en charge
