Mangeoire à tablier est un convoyeur robuste conçu pour alimenter de gros morceaux de minerai et d'agrégats vers l'équipement en aval. Il a une structure solide, un fonctionnement fluide, une alimentation uniforme (adopte généralement un système de contrôle de fréquence afin d'ajuster la vitesse de fonctionnement, de contrôler le volume d'alimentation et de réduire le phénomène de blocage), et c'est l'équipement couramment utilisé dans les systèmes d'alimentation et de transport de charges lourdes. .
L'alimentateur à tablier de CAFU Machinery fonctionne comme suit :
Notre mangeoire à tablier est principalement divisé en châssis, ensemble de chaîne sur chenilles (ci-dessous), rouleaux de support (scellés à vie et autolubrifiants), système de transmission (y compris entraînement électrique ou hydraulique) et autres composants.
Le pignon à tête rainurée est entraîné par un moteur électrique et un réducteur pour déplacer la chaîne à chenilles, qui s'engage avec le pignon pour tirer l'ensemble chenille de chaîne avec le matériau vers l'avant à une certaine vitesse. Le mécanisme de transport de charge (rouleaux de support) est mis en rotation par la friction de la chaîne à chenilles et supporte le poids du matériau et de la pièce de roulement. Le châssis, quant à lui, supporte tout le poids de la machine et le transfère à travers le châssis jusqu'à la base de la machine.
Le matériau est introduit dans le chargeur à partir d'une trémie (ou fosse) située au-dessus de la section arrière du chargeur à tablier et avance à travers l'ensemble de chenilles jusqu'à ce qu'il soit déchargé en tête.
Par exemple, notre CF1052 Mangeoire à tablier est conçu comme une machine légère avec une trémie d'alimentation de 20 m3, qui peut transporter du calcaire, du minerai et d'autres matériaux avec une granulométrie ne dépassant pas 600 mm et une densité apparente de 1,6 t/m³ en cours d'utilisation. Il se compose d'un châssis, d'un ensemble chenille, de rouleaux de support, d'un système de transmission et d'autres composants.
L'alimentateur à tablier nécessite un entretien minimal en raison de sa conception à chenilles. Tous les composants sont « scellés à vie » et « autolubrifiants », ne nécessitant pratiquement aucun entretien. Cela garantit à nos clients une fiabilité à long terme et des temps d’arrêt minimes.
Le revêtement de la trémie de 20 m3 est robuste en acier résistant à l'usure.
En pratique, l’alimentateur à tablier présente plusieurs avantages. Il permet un meilleur contrôle de l'alimentation des équipements en aval et évite le colmatage ; il absorbe l'impact du matériau chargé directement sur l'alimentateur, notamment dans les couches peu profondes ; et il est flexible dans son application, récupérant des matériaux secs ou humides de toute taille à un rythme uniforme. De plus, sa chaîne à chenilles utilise une conception de chenille et de rouleaux similaire à celle utilisée dans les bulldozers et les excavatrices, avec des joints en polyuréthane dans les rouleaux pour empêcher la pénétration de matériaux abrasifs, ce qui rend l'alimentateur à lamelles facile à utiliser et à entretenir et prolonge sa durée de vie. .
De plus, l'alimentateur à tablier peut être installé non seulement horizontalement, mais également sur une pente (généralement pas plus de 20 degrés), ce qui permet d'économiser de l'espace global et offre un certain nombre d'autres avantages et fonctionnalités. Cependant, il existe certaines exigences et spécifications (comme indiqué dans le Guide d'installation du chargeur de tablier) qui doit être respecté lors de l'installation et de l'utilisation du distributeur à tablier pour garantir un fonctionnement et des performances corrects.
En tant qu'excellent représentant des équipements de manutention de matériaux en vrac, CAFU Machinery s'est toujours fixé pour objectif important de fournir à l'industrie minière des équipements de manutention à tablier de la plus haute qualité. Nous continuons à innover et à améliorer nos produits grâce aux commentaires des utilisateurs, ce qui a rendu nos produits confiance depuis plus de 10 ans. N'hésitez pas à nous contacter pour commander l'équipement le plus professionnel pour vos besoins de manutention de granulats.
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