Assurer la qualité de moulage d'acier au manganèse doit être fait sous plusieurs aspects, voici quelques mesures clés : 1. Contrôle des matières premières • Sélection de matières premières en acier au manganèse de haute qualité pour garantir que leur composition chimique répond aux exigences standards.• La teneur en manganèse joue un rôle clé dans les performances du produit. Dans une certaine plage (par exemple Mn13Cr2, 11,5-14 %), plus la teneur en manganèse est élevée, meilleures sont les performances du produit en général, mais le coût de la matière première sera en conséquence plus élevé.• Une inspection stricte à l'arrivée des matières premières est effectuée. 2. Conception du processus de coulée • Concevez soigneusement le programme du processus de coulée, y compris la méthode de coulée, le système de coulée, les colonnes montantes et les réglages du fer froid.• Selon les exigences de forme, de taille et de performance du moulage, déterminer raisonnablement les paramètres de moulage, tels que la température de coulée, la vitesse de coulée, etc.• Sélection du processus de coulée, tel que le processus de coulée du verre soluble et le processus de coulée en moule disparaissant. 3. Fabrication de moules • Scanner 3D et modélisation 3D pour réaliser le moulage d'acier au manganèse se conformer à la géométrie globale et assurer une installation et un ajustement parfaits avec la machine.• Fabriquer des moules de haute précision pour garantir la précision dimensionnelle et la qualité de surface des pièces moulées.• Entretien et inspection réguliers des moules pour réparer à temps les pièces usées et endommagées. 4. Contrôle du processus de fusion • Sélectionnez le four électrique à moyenne fréquence qui présente les avantages d'une efficacité de fusion élevée, d'économies d'énergie, de protection de l'environnement et d'un fonctionnement pratique.• Contrôlez strictement la température, la durée, l'agitation et les autres opérations du processus de fusion pour garantir une composition uniforme de l'acier liquide.• Adopter un processus de désoxydation et d'affinage approprié pour éliminer les gaz et les inclusions dans l'acier liquide. 5. Opération de coulée • Évitez les éclaboussures et l'oxydation de l'acier en fusion pendant la coulée pour garantir un remplissage en douceur de l'acier en fusion.• Contrôler la vitesse et le temps de coulée pour garantir que la séquence de solidification des pièces moulées est raisonnable. 6. Traitement thermique • Formuler un processus de traitement thermique raisonnable en fonction de différentes applications, telles que la trempe à l'eau, etc., pour améliorer la structure et les propriétés des pièces moulées.• Contrôlez strictement la température, la durée et la vitesse de refroidissement du traitement thermique ainsi que d'autres paramètres. 7. Contrôle de qualité • Effectuer une inspection complète de la qualité des pièces moulées, y compris l'inspection de l'apparence, la mesure dimensionnelle, l'analyse de la composition chimique, les tests des propriétés mécaniques, l'analyse de la dureté, etc.• Utiliser des méthodes de contrôle non destructifs, telles que les tests par ultrasons, les tests PT, etc., pour détecter les défauts dans les pièces moulées. En conclusion, pour garantir la qualité de moulage d'acier au manganèse, il est nécessaire d'effectuer un contrôle et une gestion stricts dans tous les aspects tels que les matières premières, la conception des processus, les opérations de production, l'inspection qualité, etc., afin de garantir que la qualité du produit répond aux exigences de conception.
Réseau IPv6 pris en charge
