Les pièces moulées en acier au manganèse sont des pièces moulées en alliage d'acier à haute teneur en manganèse (généralement 11,5 à 14 %).Cet alliage d'acier à haute teneur en manganèse offre une excellente résistance à l'usure et une excellente ténacité, ce qui en fait un choix idéal pour les pièces d'usure des machines minières et de construction. Il est particulièrement adapté aux conditions de travail soumises à une usure élevée, à des impacts de matériaux et à des vibrations élevées. Dans les applications les plus exigeantes telles que les concasseurs primaires de roches, l’acier au manganèse s’est avéré être la solution la meilleure et la plus économique.

Pièces moulées en alliage résistant à la chaleur sont des pièces moulées qui ont d'excellentes propriétés de résistance à la chaleur et des propriétés mécaniques dans des environnements à haute température. Généralement constituée d'un matériau résistant à la chaleur, la formule du matériau contient principalement des éléments de chrome et de nickel, qui leur permettent de conserver une bonne résistance à l'oxydation et à la corrosion à haute température. Les pièces moulées en acier résistant à la chaleur sont généralement fabriquées par moulage au sable, moulage de précision et moulage centrifuge, entre autres méthodes. Les pièces moulées résistantes à la chaleur sont utilisées dans diverses applications à haute température, notamment les barres de tamisage, les solives, les poutres de support, les plaques de revêtement, les aubes de turbine, les chambres de combustion, etc. Ces pièces moulées sont couramment utilisées dans le confinement et le transport de matériaux à haute température, ainsi que dans le fond des fours de traitement thermique, qui doivent résister à des températures élevées et à de lourdes charges. Ils sont également utilisés dans une gamme de composants haute température dans l’industrie énergétique et au-delà.

Fourniture de haute performance pièces d'usure pour cimenterie pour les cimenteries a été l'une des principales activités de Cafu. L'étendue de la fourniture comprend des pièces d'usure pour broyeurs à boulets de ciment et broyeurs verticaux, des revêtements et pièces résistants aux hautes températures pour fours rotatifs, des plaques de grille pour le refroidissement, des pièces d'usure pour concasseurs, des tuyaux résistants à la corrosion, des pièces d'usure pour convoyeurs, etc. producteurs de ciment connus en Amérique du Sud, au Moyen-Orient, en Afrique, en Asie du Sud-Est et en Europe.

Nous fabriquons sur mesure pièces en tôle d'acier résistantes à l'usure pour la production minière et de granulats ainsi que pour l'industrie du ciment. Dès le départ, nous utilisons des plaques d'usure de haute qualité, notamment des plaques d'usure HARDOX de Suède et des marques de plaques d'usure chinoises locales de haute qualité.Nos fournisseurs de matières premières sont tous des distributeurs agréés des fabricants de plaques d'usure, ce qui garantit la qualité du matériau. Les pièces usinées sont accompagnées de certificats de qualité originaux.

Maille tissée d'écran de fil est l'une des pièces d'usure importantes dans les carrières et l'industrie minière. Dans les carrières, ce treillis métallique tissé résistant à l'usure est utilisé pour cribler et séparer des matériaux de différentes tailles de particules. Dans l'industrie minière, le treillis métallique tissé est utilisé dans divers processus tels que le criblage et le classement des minerais.Usiné à partir d'acier à haute teneur en manganèse ou d'acier inoxydable, le treillis métallique tissé est solide, résistant à la traction, à l'abrasion et à la corrosion et est conçu pour durer dans des environnements difficiles.

Le tuyau doublé de caoutchouc résistant à l'usure pour l'industrie est un tuyau en acier composite de caoutchouc qui adopte un tuyau en acier ordinaire comme matériau de squelette, et du caoutchouc avec d'excellentes performances de résistance à l'usure, à la corrosion et à la chaleur comme couche de revêtement. Le tuyau revêtu de caoutchouc est couramment utilisé dans la métallurgie, l'énergie électrique, l'industrie chimique, le pétrole, le charbon, le ciment et d'autres industries pour ses bonnes performances anticorrosion, résistantes à l'usure et aux chocs. Les applications spécifiques incluent les systèmes de transport de concentrés et de résidus dans les mines, les systèmes de transport de cendres dans les centrales électriques au charbon, l'anticorrosion chimique, le remblayage des puits de mines de charbon et le dragage des rivières et des ports. Il est particulièrement adapté au transport de fluides dont la température est comprise entre -50 ℃ ~ + 150 ℃, qui sont à la fois abrasifs et corrosifs.